LD-200N液壓脫模器的使用方法 工作原理：

本機主要由機架、液壓系統、壓力表及電器系統組成 　1機架部分： 　主要由橫梁、立柱、托盤、外殼、底座等附件組成。橫梁可安裝脫模和制件附件，用于各種試模脫模用，油缸柱塞中心孔可安裝各種附件便于制件和脫模，托盤是用于脫模時模桶的定位和支撐。 　2液壓系統 　由液壓泵、送油閥、回油閥、油箱、濾油器及油管和接頭。液壓泵為高壓柱塞泵，流量為1.2L/min,額定壓力40MPa，由0.75KW電機直接驅動，固定在油箱上。 　回油閥和送油閥分別安裝在前面板的左右面，均由手輪直接操作，，左側回油閥用于油缸下降回油，也能調節活塞上升速度 .送油閥上設有安全閥，過載時可溢流起安全作用。 　3壓力表： 　本機壓力表為2.5級耐震壓力表，用于測量缸內工作壓力，使用時注意壓力值嚴禁超過40MPa，以防損毀機件。 　4電器部分 　由電動機、啟動按鈕、停止按鈕、熔斷器、繼電器等組成。

LD-200N液壓脫模器的使用方法 使用方法：

1使用前首先向油箱加注9L液壓油，檢查各油管接頭和緊固件是否松動，若有松動擰緊即可，以防漏油影響使用。檢查電器部分接地和熔絲是否有效。 　2操作程序脫模方法： 　開始時，將左側回油閥旋至打開位置，右側送油閥旋至快速位置，然后按啟動按鈕接通電源，油泵開始工作，順時針旋緊回油閥，再慢慢打開送油閥，使活塞上升一段距離，觀察有無卡滯等異常現象，如有則停機檢查，排除。如無異常現象應使活塞上升到極限回油，以排盡液壓系統內的空氣，觀察左側油缸上的回油管無氣泡就可以正常使用。 　脫模時應注意模桶的定位是否準確，它是儀器的安全運行和脫模順利的關鍵，由于各種擊實試模尺寸和結構不同，本機采用3種不同的試模定位方法，并配備相應附件，使用方便可靠。 　（1） 抗滲試模，擊實試模和馬歇爾擊實試模可用￠160mm的墊鐵直接脫出(試模桶有法蘭的一端向上) 　（2） 壓入試模時,口小的一面朝上直接用同樣的墊鐵壓入即可 　脫模時應先調整托盤高度，以符合不同試模。把帶有試件的試模放在托盤上（注意定位是否準確），關閉回油閥，打開送油閥，使活塞快速上升，當接近試件時再緩慢上升，以防試件快速脫出而破碎，試件脫出后應及時關閉送油閥，打開回油閥，使活塞停止上升靠自重下降到蕞低點，下降到一定高度時，關閉回油閥也可以控制下降高度。 　（3）切分時把刮刀的平面放在上梁的下面，刀刃部分朝向混凝土試塊向上頂起即可切開。切分的時候柱塞上升的速度慢些，以免把試件弄碎或者壓壞刮刀。

LD-200N液壓脫模器的使用方法 維護與保養：

1 儀器內外應保持清潔，防止各部分生銹 　2 經常檢查油液是否潔凈，根據使用情況每月應沉淀油箱內液壓油一次，每半年更換一次液壓油，換油時應*清洗油箱濾油器，如平時發現油液混濁嚴重時，應及時更換液壓油，否則會加速液壓系統各部分磨損，甚至影響正常工作。 　液壓油規格，視氣溫不同建議如下： 　（1） 當環境溫度為15±5 C時用GB443-84N46 　（2） 當環境溫度為25±5 C時用GB443-84N68